加藥齒輪泵（bèng）的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸（zhóu）承配合（hé）部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主（zhǔ）要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻（má）損，可用油石修（xiū）磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨（mó）削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修（xiū）平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連（lián）接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平（píng）麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按（àn）數量要求（qiú）充（chōng）滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
