汙水泵屬於離（lí）心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的（de）幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固（gù）體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人（rén）液下工（gōng）作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強（qiáng）。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生（shēng）的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮（fú）性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題（tí），采用該型式（shì）葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮（fú）顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求（qiú）的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水（shuǐ）室最常見（jiàn）的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不（bú）用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結（jié）構簡單製造方便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤（rùn）滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數