齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時（shí），齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合（hé）側（cè）的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決（jué）於泵出（chū）口處阻力（lì）的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作（zuò）腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際九十（shí）年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓（yuán）弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵（miàn）無磨損、運轉（zhuǎn）平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得齒輪泵（bèng）在（zài）設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式（shì）安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥（fá）長期（qī）工作（zuò），減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可（kě）根據具體使用情況（kuàng）和用戶（hù）要求確定（dìng）。

二、泵的分類（lèi）

就（jiù）核心組成部件齒輪（lún）而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送（sòng）液（yè）體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥（fá）啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是（shì）否打開；c、確認排出（chū）量（liàng）是否正常； d、緊（jǐn）固；大量泄漏影響生產時（shí），應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查（chá）泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故（gù）障現象（xiàng）：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過（guò）大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查（chá）下遊（yóu）設備（bèi）及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵（bèng）停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力（lì）過高，聯（lián）鎖反應；e、泵（bèng）內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動（dòng）機（jī）；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障（zhàng）現象：密封（fēng）漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或（huò）更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更（gèng）換彈簧