加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體（tǐ）內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新（xīn）件。如（rú）果（guǒ）泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研（yán）磨修平（píng），磨損（sǔn）比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平（píng）行布置。
