加（jiā）藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經（jīng）粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合（hé）部位（wèi）表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油（yóu）石修磨去（qù）毛刺（cì）後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞（huài）成型，出現嚴重磨（mó）損時應（yīng）更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削（xuē）修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋（gài）與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平（píng）行（háng）度允（yǔn）差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。