齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送（sòng）液體或（huò）使之（zhī）增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動時，齒輪脫（tuō）開（kāi）側的空間的體積（jī）從小變大，形成（chéng）真（zhēn）空（kōng），將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變（biàn）小，而（ér）將液（yè）體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻（zǔ）力的大小。

一、結構（gòu）特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了（le）許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代（dài）先進水平的新（xīn）技術--雙圓（yuán）弧正弦曲（qǔ）線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束（shù）縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另（lìng）行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期（qī）工作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是（shì）機械密封（fēng），另一種是填料密封，可根據具體使用（yòng）情（qíng）況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言（yán），主要由公法線齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公（gōng）法線齒輪泵輸（shū）送含雜（zá）質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊（jǐn）湊、體（tǐ）積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自（zì）吸力（lì）強、對油液汙染（rǎn）不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的（de）互換性差（chà），磨損後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉（zhuǎn）方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以低速運轉（zhuǎn）時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現（xiàn）象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低（dī）； c、出口（kǒu）管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開；c、確（què）認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查（chá）

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當（dāng）調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停（tíng）止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產（chǎn）生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈（quān）磨（mó）損而間隙大；c、機（jī）械密封動、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧