管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　揚州（zhōu）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的（de）要（yào）求，因（yīn）此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路（lù）布置以（yǐ）及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的（de）泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時（shí）對（duì）流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池（chí）的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚（yáng）程

　　流量的確定

　　①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝（yì）中隻給出（chū）　揚（yáng）州管道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要（yào）是根據工藝（yì）流程，給排水（shuǐ）要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出基本數（shù）據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質（zhì）中所含（hán）固體的（de）顆粒直徑、含量（liàng）多少。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流（liú）量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝（yì）中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘（yú）量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流（liú）量高揚程泵，流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對（duì）質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的（de）彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的（de）排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆（nì）止閥在液體倒流時（shí）可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流（liú）量（liàng）高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置（zhì）管（guǎn）道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管（guǎn）道直徑，管（guǎn）道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。

　　④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)