加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘（míng）來加大此部位（wèi）軸的（de）直徑（jìng）尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱（zhù）度允（yǔn）差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵（miàn）對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
