汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止（zhǐ），不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝、維（wéi）修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該（gāi）泵（bèng）由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基（jī）建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可（kě）以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也（yě）就代表泵性能（néng）的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大（dà）部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙（xì）的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵（bèng）的軸（zhóu）向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題（tí），采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於（yú）抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉片不僅（jǐn）起平衡軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任（rèn）何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的（de）介質。在對輸（shū）送介質（zhì）的破（pò）壞有嚴格（gé）要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路（lù）及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數