礦用耐磨汙水泵材（cái）質如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較（jiào）好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性（xìng）能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材（cái）質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可（kě）用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇（chún）類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見材料均（jun1）可，但為了清（qīng）潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一（yī）下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能（néng）因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常（cháng）采用（yòng）316不鏽鋼材（cái）料（liào）較好。