泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參（cān）數為排量和壓（yā）力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的（de）上返速度能夠把（bǎ）鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地（dì）表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分（fèn）左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為（wéi）了（le）準確掌握（wò）泵（bèng）的壓力和排量的變（biàn）化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變（biàn）化判別孔內狀況（kuàng）是否（fǒu）正常以預防發生孔內事（shì）故。

    泥漿泵分單作用及雙（shuāng）作用兩種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活（huó）塞往複運動的一個（gè）循環中（zhōng）僅完成（chéng）一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸（gāng）數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉（yè）輪、泵座、泵殼（ké）、支撐筒、電機座、電動機等（děng）組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是（shì）生鐵鑄造、耐（nài）腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級單吸立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為（wéi）了減輕重量（liàng）和減少車削量、泵軸是優質（zhì）碳（tàn）素鋼冷拉園鋼製造。泥（ní）漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸（zhóu）的使用壽命。