離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流（liú）道流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部（bù）分組成的（de）分別是葉輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵（miàn）要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑動軸（zhóu）承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左（zuǒ）右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料（liào）函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封（fēng）閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水（shuǐ）泵（bèng）內的真空！當泵軸與填（tián）料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中（zhōng）對填料函的檢查是特別要（yào）注意！在運行600個小時（shí）左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目（mù）來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上（shàng）隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵（bèng）：即在泵軸上有兩個或兩個以上（shàng）的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸（zhóu）心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵（miàn）與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位（wèi）置。

按葉輪出（chū）方式分類：

1、蝸（wō）殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直（zhí）接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流（liú）入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池（chí）池麵（miàn），啟動時（shí）不需要灌水，可自動啟動（dòng）。

2、吸入式離心泵（bèng）（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅（qū）動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到（dào）離心（xīn）力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入（rù）葉輪（lún），又受到（dào）高速旋轉的葉輪作用，被甩（shuǎi）出葉輪（lún）進入壓（yā）水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油（yóu）泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰（huī）泵、循環水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的（de）轉向應與（yǔ）泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸（zhóu）泵（bèng）的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤（rùn）滑要求的部位應按規定進行（háng）預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏（mǐn），準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道（dào）的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。