一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於（yú）運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通（tōng）進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已（yǐ）將安裝（zhuāng）方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養（yǎng）工作，如此不（bú）但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
