一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過（guò）大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開（kāi），通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適（shì）當粘度（dù）的（de）液壓油，一（yī）日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表（biǎo）指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力（lì）表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方（fāng）法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排（pái）除（chú），就必須將（jiāng）諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方（fāng）法（fǎ），而（ér）在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設置的（de）參數仔細核對。此外，也需（xū）要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
