加（jiā）藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為（wéi）軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度（dù）為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度（dù）ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺（cì）後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變（biàn），與（yǔ）齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的（de）維（wéi）修更換（huàn）泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全（quán）部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
