離心泵是利用葉（yè）輪（lún）旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動（dòng）葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動（dòng），被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流（liú）入水泵的壓水管（guǎn）路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六（liù）部分（fèn）組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封（fēng）環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在（zài）裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體（tǐ）也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的（de）作用是（shì）借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所（suǒ）以（yǐ）它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用（yòng）的是透明油作（zuò）潤滑（huá）劑的，加油到（dào）油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出（chū），太少軸（zhóu）承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在（zài）85度，一（yī）般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏（lòu）環。

6、填料函主要（yào）由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主要是（shì）為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵（miàn）的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空！當泵軸與（yǔ）填（tián）料摩擦產生熱量就（jiù）要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保（bǎo）持（chí）水泵（bèng）的正常運行（háng）。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在運行600個小時左右就要對填（tián）料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分（fèn）類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即（jí）在（zài）泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的（de）葉輪，這時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米（mǐ）水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米（mǐ）水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它的（de）流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以近似（sì）看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地（dì）放在了一起。

按泵殼結（jié）合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵：即（jí）在通（tōng）過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直（zhí）。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪（lún）出來後，直（zhí）接進入具（jù）有螺旋線（xiàn）形狀的泵（bèng）殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按（àn）安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵（bèng）殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受（shòu）到（dào）離心力作（zuò）用被甩出葉（yè）輪，葉（yè）輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管（guǎn）道。

另外，根（gēn）據（jù）用途也（yě）可進行分類，如油泵（bèng）、水（shuǐ）泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用（yòng）

泵（bèng）的試運轉應符合下（xià）列要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量應（yīng）符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規（guī）定進行預潤滑；

⑤各（gè）指示儀表，安（ān）全（quán）保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試（shì）運轉前應進（jìn）行（háng）泵體（tǐ）預熱，溫度應均（jun1）勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工藝管道的溫差不應（yīng）大於40℃；

⑧設置消除（chú）溫升影（yǐng）響的連接裝置，設置旁路（lù）連接（jiē）裝置提供冷卻水（shuǐ）源。