汙水泵屬（shǔ）於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常（cháng）工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不（bú）暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大（dà）量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵（bèng）可以自由安置，大（dà）型（xíng）的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉（yè）輪（lún）內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適（shì）合於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉（yè）輪

該型（xíng）葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要求（qiú）的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和（hé）出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度（dù）35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車（chē）檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電（diàn）機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數