加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大（dà）此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨（mó）修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
