汙（wū）水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種（zhǒng）泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和（hé）環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進（jìn）技術，排汙（wū）能力強，無堵塞（sāi），能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建（jiàn）造（zào）專門的（de）泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性（xìng）能（néng）的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內（nèi）側（cè）壁的間（jiān）隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道（dào）是（shì）一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆（kē）粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺（luó）旋（xuán）形（xíng））壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內（nèi）加入軸承潤滑機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數