一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理（lǐ）方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規（guī）定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸（gāng）體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此（cǐ）類因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出（chū）現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並（bìng）將油路管道（dào）疏（shū）通（tōng），同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排（pái）除（chú），就必須將諑一分析故陪，找（zhǎo）準原因，確定正確的外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保（bǎo）障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作（zuò），並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
