汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道（dào）易於堵（dǔ）塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙（wū）水（shuǐ）池內，無需建造專門（mén）的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都（dōu）配有（yǒu）自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在（zài）顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由於葉輪（lún）部（bù）分或全部縮（suō）離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損（sǔn）失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室（shì）兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點（diǎn）運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數