1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽（yán）酸都有良好的（de）耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度（dù）的（de）硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上（shàng）、溫度小（xiǎo）於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥（fá）通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們（men）鑄造及加工難度都（dōu）很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是（shì）一種更為（wéi）經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化（huà）性的酸，一般（bān）金屬大多（duō）在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物（wù）質之一，普通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材（cái）料；另外值得（dé）注意（yì）的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材（cái）料（liào）時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）
像海水（shuǐ）這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高（gāo），一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
