1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬（shǔ）材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數（shù）非金（jīn）屬材料對鹽（yán）酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好（hǎo）的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通（tōng）常采用高矽（guī）鑄（zhù）鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋（cù）酸或含（hán）有其（qí）它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或（huò）氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材（cái）質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖（suī）然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（ān）（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二（èr）醇（chún）、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均（jun1）可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶（róng）解性，在（zài）選擇機封材料（liào）時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料（liào）較好。
