柱塞（sāi）泵（bèng）常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法

    柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能（néng）性（xìng）極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸（zhóu）、電機軸不具（jù）備一（yī）致的同心度，導致（zhì）油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段連（lián）接（jiē）螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心（xīn）度並調整

    4、采用適當（dāng）粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓（yā）力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內（nèi）泄漏

    2、配（pèi）油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可（kě）對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路（lù）管道（dào）疏（shū）通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將（jiāng）漏（lòu）氣的情況排除。

    要（yào）想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法（fǎ）及拆（chāi）卸技巧熟（shú）練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外（wài），也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。