加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩（mó）擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓（yuán）柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工（gōng）作麵。如（rú）果出現輕（qīng）微麻（má）損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出（chū）現（xiàn）嚴重磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要（yào）相互（hù）平行布置。
