紮賚諾爾管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的(de)合適,增壓(yā)泵(bèng)選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條(tiáo)件等五個方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的(de)顆粒(lì)直徑、含量(liàng)多少。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可(kě)以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變(biàn)化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池(chí)壓力,排水池(chí)壓力,管道(dào)係(xì)統中的壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及(jí)數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應(yīng)按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 紮賚諾爾管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以(yǐ)及操作運轉條件(jiàn)等(děng)五個方(fāng)麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般工業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管(guǎn)道(dào)附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的確定
①如果生產(chǎn)工藝中(zhōng)已給出最小、正(zhèng)常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝(yì)中隻給出正常流量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成(chéng)體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的(de)泵,流量餘量(liàng)應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下(xià)事項:
①合理選(xuǎn)擇管道直(zhí)徑,管道直徑大,在相同流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶(dài)功(gōng)率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其(qí)管接(jiē)頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的(de)時候(hòu),彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道(dào)直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損(sǔn)壞)
正(zhèng)常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻(zhī)給重量流量,應換算成體(tǐ)積流量。
對於ns>100的大流量(liàng)低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程(chéng)泵,流量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低(dī)劣和運行條(tiáo)件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道(dào)時,應注意如下(xià)事項:
①合(hé)理選擇管道(dào)直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管(guǎn)道直徑小(xiǎo),會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增(zēng)加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術(shù)和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭(tóu)應考慮所能承受的更(gèng)大(dà) 壓力(lì)。
③管道布置應盡(jìn)可(kě)能布置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍(bèi),角度盡(jìn)可(kě)能大(dà)於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設(shè)閥門(mén)(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)