汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式（shì）汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機（jī）功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓（yā）水室內側壁（bì）的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大（dà）量（liàng）的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能（néng）好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該（gāi）型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程（chéng）曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（xíng）（半螺（luó）旋形）壓水室的出現（xiàn）環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更（gèng）換或補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電（diàn）機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個（gè）500小時，換（huàn）油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數