一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵（bèng）內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油（yóu）泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能（néng）力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低（dī）的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構（gòu）變（biàn）量（liàng）角過小的可（kě）能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此（cǐ）類因素皆（jiē）有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需（xū）即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清（qīng）洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的（de）情況排（pái）除。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的（de）外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的（de）幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。
