汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道（dào）易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的（de）機（jī）械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內（nèi），無（wú）需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差（chà）分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性（xìng）強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用（yòng）範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室（shì）兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運（yùn）行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數