加藥齒輪（lún）泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修（xiū）平。修磨（mó）後的（de）端蓋（gài）與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸（zhóu）承的維修（xiū）更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行（háng）布置。
