加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨（mó）損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內（nèi）齒輪兩端麵是（shì）用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造（zào），出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是（shì）:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互平行布置。
