加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨（mó）去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換（huàn）泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
