離心泵是利用葉輪（lún）旋轉而使水發生（shēng）離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水（shuǐ）管內充滿水（shuǐ），然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和水做高（gāo）速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經（jīng）蝸形泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路（lù）。

一、結構組成

離心泵（bèng）的基本（běn）構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要（yào）通（tōng）過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的內外（wài）表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與（yǔ）安裝軸承（chéng）的（de）托架（jià）相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的（de），加油到油位線。太（tài）多油要沿泵軸（zhóu）滲出，太少軸承又（yòu）要過熱燒壞造成事故（gù）！在水泵運行過程中軸承（chéng）的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼（ké）與泵軸之（zhī）間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生（shēng）熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就（jiù）要對填料（liào）進行更換。

二、種類

按葉輪數（shù）目來分（fèn）類（lèi）：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個（gè）以上的葉輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓（yā）力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米（mǐ）水柱。

按葉（yè）輪吸入方式來分類（lèi）：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口（kǒu）。它的流（liú）量比單吸式泵（bèng）大（dà）一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即（jí）結（jié）合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水（shuǐ）平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼（ké）泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接（jiē）進入具（jù）有螺（luó）旋（xuán）線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安（ān）裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時（shí）不需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於（yú）吸水池（chí）池麵。啟動（dòng）前（qián），需要先用（yòng）水（shuǐ）灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉（zhuǎn）運動，水（shuǐ）受（shòu）到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據（jù）用途也（yě）可進行分類，如油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查（chá）明管（guǎn）道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加注潤滑劑的規格（gé）和數量（liàng）應符合設（shè）備技術文件（jiàn）的規定；

④有預（yù）潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵（bèng）體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接（jiē）裝置，設（shè）置旁路連接裝置提供（gòng）冷卻水源（yuán）。