1、鹽（yán）酸
絕大多數（shù）金屬材（cái）料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和（hé）金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不（bú）同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高（gāo）矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性（xìng）的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對（duì）硝（xiāo）酸的耐蝕性不（bú）僅不優（yōu）於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不（bú）如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有（yǒu）很低的（de）均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
