离心泵是利（lì）用（yòng）叶轮旋转而（ér）使水发生离心运动来工（gōng）作的。水泵在启动前，必（bì）须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶（yè）轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩（shuǎi）向叶轮外缘，经蜗形泵（bèng）壳的流道流入水泵的压水管路。

一、结构组成

离心（xīn）泵的基本（běn）构造是由六部分（fèn）组成（chéng）的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封（fēng）环，填料（liào）函（hán）。

1、叶轮是离心泵的核心部分（fèn），它转速（sù）高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶（yè）轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内（nèi）外表面要（yào）求（qiú）光滑，以减少水流的（de）摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并（bìng）与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动（dòng）机的转矩传给叶轮，所以它是传递机（jī）械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂（jì）的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵（bèng）运行过程中轴承的（de）温度更高 在85度，一般运行在60度（dù）左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填（tián）料函主要由（yóu）填料、水封环、填料筒、填料压盖、水（shuǐ）封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的（de）空隙，不让泵内的水流流到外面来（lái）也不让外面的空气进入到（dào）泵内。始（shǐ）终保持水泵内的真空！当泵轴与填料（liào）摩擦（cā）产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵（bèng）的正常运行。所以在水泵（bèng）的运行巡（xún）回检查过程中对（duì）填料（liào）函的检查是特别要注意！在运行（háng）600个小时左右就要对填（tián）料进行更换。

二、种类

按叶（yè）轮数目来分类：

1、单级（jí）泵：即在泵（bèng）轴上只（zhī）有一个叶轮。

2、多级泵（bèng）：即在泵轴上有两个或两个以上的（de）叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

按工作压力来分类：

1、低压泵：压力低于100米水柱；

2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；

3、高压泵：压力高于650米水柱。

按叶轮吸（xī）入方式来分类：

1、单侧进水式泵：又叫单（dān）吸泵，即叶轮上只有一个进水口；

2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有（yǒu）一个进水口。它的流量比单吸式（shì）泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠（kào）背（bèi）地放在了一起（qǐ）。

按泵壳结合来分类：

1、水平（píng）中开式泵：即（jí）在通过轴心线的水平面上开有结（jié）合（hé）缝。

2、垂直结合面泵：即结合（hé）面（miàn）与轴心线相垂直。

按泵轴位置来（lái）分类：

1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

按叶轮出方式分类：

1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋（xuán）线形状的（de）泵（bèng）壳。

2、导叶泵：水从叶（yè）轮（lún）出来后（hòu），进（jìn）入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

按安装高度分（fèn）类（lèi）：

1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水（shuǐ）池池面，启动时不需要灌水，可自动启动。

2、吸入式离心泵（非自（zì）灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前，需要先用水灌满泵壳和吸水管道（dào），然后驱动电机，使叶轮（lún）高速旋转运动，水受到离心力（lì）作用被甩（shuǎi）出叶轮，叶（yè）轮中心形成（chéng）负压，吸水池中水在大（dà）气压作用下进入叶轮，又受到高速旋转的叶（yè）轮作用，被甩出叶轮进入压水管道（dào）。

另外，根据用途也可进行分类，如油（yóu）泵、水泵、凝结水泵、排灰泵（bèng）、循环水泵等。

三、使用

泵的试运转应符合下列要求：

①、驱动机的转向应与泵的转向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共轴泵的转向；

③、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位（wèi）应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪（yí）表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活（huó），无异（yì）常现象；

⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；

⑧设置（zhì）消除温（wēn）升影响的连接装（zhuāng）置，设置旁路连接装置提供冷（lěng）却（què）水源。