污水泵属于离心杂质泵的一（yī）种，具有多种形（xíng）式：如潜水式和（hé）干式二种，最常（cháng）用的潜水式为QW型潜水污水泵，最常见的干（gàn）式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污（wū）水泵二种。主要用（yòng）于输送城市污水，粪便（biàn）或液体中含有纤维（wéi）。纸屑等固体（tǐ）颗粒的介质，通常被输送介质（zhì）的温度不大于80℃。由（yóu）于（yú）被输送的（de）介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故该种泵流（liú）道易于（yú）堵塞，泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作，甚至烧毁电机，从而（ér）造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是污水泵优劣的重要因素。

一、污水泵特点

1、 采用先进技术，排污能（néng）力强，无（wú）堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒。

2、 撕裂机构能够把纤维物质撕裂，切断，然后顺利（lì）排放，无需在泵上加滤网

3、 设计（jì）合理，配套电机功率小，节（jiē）能效果显著。

4 、用最新材料的机械密封，可以使（shǐ）泵安全连续运行在8000小时以上。

5 、结构紧凑，移动方便，安装简单，可减少工程造价（jià），无需建造泵房。

6、 能够在全（quán）扬程范（fàn）围（wéi）内使用，而保证电机不会过载。

7、 浮球天并可以（yǐ）根据所需的水位变化，自动（dòng）控制泵的启动与停止，不需专看管。

8、 双（shuāng）导轨自动安装系统，它给安装、维修带（dài）来了极大的方便，人可不必为（wéi）此而进出污水坑。

9 、配（pèi）备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效（xiào）保护（hù），提高了产品的（de）安全性与可靠性。

二、污水泵优（yōu）势：

(1)结构紧凑，占地面积小。该泵由（yóu）于潜人液下工作，因此可直接安装（zhuāng）于污水池内，无需建造（zào）专门的泵房来（lái）安装泵及电（diàn）机，节省大量土地及基建费用。

 (2)安（ān）装维修方便。小型的潜水排污泵可（kě）以自由安置，大（dà）型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。

 (3)连续（xù）运（yùn）转时间长。潜水排（pái）污泵由于泵和电机同轴，轴（zhóu）短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（hé）(径向)相对较小，寿（shòu）命比一般泵要长得（dé）多（duō）。

 (4)振动（dòng）噪声小，电机温升低，对环境无污染（rǎn）。

三、污水泵结构：

1、叶轮

污水泵和其（qí）它泵一样,叶轮、压水室、是污水泵的两大核心部件。其性能的优劣，也就代表泵性（xìng）能的优劣，污水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀（shí）性能，抗磨蚀性能主要是由叶（yè）泵和压（yā）水室两大部件来保证。下面分别作一介绍：

叶轮（lún）结（jié）构型（xíng）式：

叶轮的结构分为（wéi）四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。

开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时（shí），可以（yǐ）很容易的清理（lǐ）及维修，但在长期运行中，在颗（kē）粒的磨蚀下会使叶片与压水（shuǐ）室内侧壁的间隙加大，从（cóng）而使效率（lǜ）降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。不仅产生大量的旋涡损失，而且（qiě）会使泵的轴向力加大（dà），同时，由于间隙加大，流道（dào）中液体（tǐ）的流态的稳定性受到破坏，使泵产（chǎn）生振动，该种型式叶轮不易于输送（sòng）含大颗粒（lì）和长纤维的介质，从性能上讲，该型（xíng）式（shì）叶轮效（xiào）率低，更高 效（xiào）率约相当于普通闭式（shì）叶（yè）轮的92%左右，扬程曲线（xiàn）比较平坦。

旋流式叶轮

采用该型式叶（yè）轮的泵，由于（yú）叶轮部分或（huò）全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能（néng）好，过颗粒能力和（hé）长纤（xiān）维的通过能力较强。颗粒在压水室内流动靠叶轮旋（xuán）转产生的涡流的推动下运动，悬浮（fú）性颗粒本身（shēn）不产生能量，只是在流（liú）道内和液体交换能量。在流动（dòng）过程（chéng）中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触（chù），叶片多磨（mó）损的（de）情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情（qíng）况（kuàng），在长期运行（háng）中不会造成效率严重下降的问题，采用该型（xíng）式叶轮的泵适合于抽（chōu）送含有大颗粒和长纤维（wéi）的（de）介（jiè）质。

从（cóng）性能（néng）上讲，该叶（yè）轮效率较低（dī），仅相当于普通闭式叶轮的70%左右（yòu），扬（yáng）程曲线比较（jiào）平坦。

闭式叶轮（lún）

该型式的叶轮正常效率较高。且在长（zhǎng）期（qī）运行中情（qíng）况比较稳定（dìng），采用该型（xíng）式叶轮的泵轴向力较（jiào）小，且可以在前后（hòu）盖板上（shàng）设置副叶片。前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋（xuán）涡损失（shī）和（hé）颗粒对密封环的（de）磨（mó）损。后盖板上的（de）副叶片不仅起平衡轴向（xiàng）力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进（jìn）入机械（xiè）密封腔对机械密封起保护（hù）作用。但（dàn）该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送（sòng）含大颗粒（长纤维）等末（mò）经处理的污（wū）水介质。

流道式叶轮

该种叶轮（lún）属（shǔ）于无叶片的（de）叶轮（lún），叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。所以适（shì）宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质（zhì）。抗堵性好。

从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差（chà）不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳（wěn），不易产生超功率的（de）问题，但该型叶轮的汽（qì）蚀性能不如普通（tōng）闭（bì）式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上（shàng）。

螺旋离心式（shì）叶轮

该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体（tǐ）上从吸入口沿轴向延伸。该型叶（yè）轮的泵兼具有容积泵（bèng）和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部（bù）位，故无（wú）损性好。对输送物的（de）破坏性小（xiǎo）。由于螺旋的推进作用，悬浮（fú）颗粒的通过性（xìng）强，所以采用该型式叶（yè）轮的泵适宜（yí）于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在（zài）对输送介质的破坏有严格要求的场合下（xià）具有明显的特点。

从（cóng）性能上来讲（jiǎng），该泵具有陡降的扬程曲（qǔ）线，功率（lǜ）曲线较平（píng）坦。

压水（shuǐ）室

污水泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜水泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗（wō）壳有螺旋型、环（huán）型（xíng）和中介型三种。螺旋形蜗（wō）壳基本上不用在污水泵中。环形压水室由（yóu）于结构简单（dān）制（zhì）造方便在小型污水泵上采用的较（jiào）多。但由于中介型（半螺旋形（xíng））压水（shuǐ）室的出现环形压水室（shì）的应用范围逐渐变小。因中介（jiè）型（xíng）压水室兼具有螺旋的高效率性和环形压水（shuǐ）室的高通透性。已越来（lái）越受到制造厂家的关（guān）注（zhù）。

四、维护保养（yǎng）

（1）检查污水泵管路及结合处有无松动现（xiàn）象。用手转动污水泵，试（shì）看污水泵是否灵活。

（2）向轴承体内加入轴承润（rùn）滑机（jī）油，观察油位（wèi）应在油标的中心（xīn）线处，润（rùn）滑油应及时（shí）更换或补充（chōng）。

（3）拧（nǐng）下污（wū）水泵泵（bèng）体（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。自吸排污泵

（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

（5）点（diǎn）动电机，试看电机转向是否正（zhèng）确。

（6）开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视（shì）其显示出适当压（yā）力后，逐渐打（dǎ）开闸阀，同时检查电机负荷情况。

（7）尽量控制污水泵的流量和（hé）扬程在标牌（pái）上注明的范围（wéi）内，以保证污（wū）水泵在更高 效率点运（yùn）转，才（cái）能获（huò）得更大 的节能效果。

（8）污水泵在运行过程中，轴承（chéng）温度不能超过环境温度35℃，更高 温度不得超过80℃ 。

（9）如（rú）发现污水泵（bèng）有异常声音应立即（jí）停车检查原因。

（10）污水泵要停止使用时（shí），先关闭闸阀（fá）、压力表（biǎo），然后停（tíng）止电机。

（11）中开泵污水泵在工作 个月内，经100小时更换润滑油，以（yǐ）后每个500小（xiǎo）时，换油一次。

（12）经常（cháng）调整填料压（yā）盖，保证填（tián）料室内（nèi）的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）污（wū）水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季节（jiē）使用时，停车后，需将泵体下（xià）部（bù）放水螺塞拧开将介质放净（jìng）。防止冻裂。

（15）污水（shuǐ）泵长期停用，需将（jiāng）泵全（quán）部拆开，擦干水分，将转（zhuǎn）动部位及结合处涂（tú）以油脂装好（hǎo）。

技术参数