汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可（kě）直（zhí）接安裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性（xìng）能（néng），效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成（chéng）堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使（shǐ）效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無（wú）堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受（shòu）到製（zhì）造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時更（gèng）換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明（míng）的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異（yì）常聲（shēng）音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數