汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中（zhōng）含（hán）有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造（zào）成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因（yīn）此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來（lái）講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸（wō）殼，在（zài）內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵（bèng）上采用的（de）較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高（gāo）通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）