汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙（wū）水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程（chéng）造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以（yǐ）根據所需的（de）水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控（kòng）製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片（piàn）多磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉（yè）輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於（yú）纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維（wéi））等（děng）末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性（xìng）能不（bú）如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種。螺（luó）旋形蝸殼基本（běn）上不（bú）用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數