汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要（yào）是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的（de）結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不（bú）僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推（tuī）進作（zuò）用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度（dù）的介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓（yā）水室由於結構簡單製造（zào）方（fāng）便在（zài）小（xiǎo）型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注（zhù）明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中（zhōng），軸承溫度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水（shuǐ）泵有異（yì）常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數