汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大（dà）的方便（biàn），人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進（jìn）行了（le）有效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式（shì）葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通（tōng）過能（néng）力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封（fēng）腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比（bǐ）較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度（dù）的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多（duō）。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動（dòng）部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數（shù）