離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸（xī）水管內充滿（mǎn）水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪（lún）和（hé）水做高速（sù）旋轉運動，水發生離（lí）心（xīn）運（yùn）動（dòng），被（bèi）甩向葉輪外緣，經蝸形（xíng）泵殼的流道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉（zhuǎn）速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少（shǎo）水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固（gù）定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑的（de），加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事故！在（zài）水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在（zài）60度（dù）左右。

5、密封（fēng）環又稱減漏環。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料（liào）筒、填（tián）料壓蓋、水封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內（nèi）的（de）水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵（bèng）內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管住水（shuǐ）到（dào）水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵的（de）正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查是特（tè）別要（yào）注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類（lèi）

按（àn）葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或（huò）兩個（gè）以上的葉輪，這時（shí）泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱（zhù）。

按葉輪吸入方式來（lái）分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背（bèi）地放在了一起。

按（àn）泵殼結合來分類：

1、水平中開式（shì）泵：即在通過軸心線的水平（píng）麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式泵：泵（bèng）軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉（yè）輪出（chū）來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入（rù）下一級（jí）或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌（guàn）式離心（xīn）泵（bèng））：泵軸（zhóu）高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和（hé）吸（xī）水管道，然（rán）後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動（dòng），水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進（jìn）入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道（dào）泵和共軸（zhóu）泵的轉（zhuǎn）向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的（de）規格和數量（liàng）應符合設備技（jì）術文件的規定；

④有預（yù）潤（rùn）滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升（shēng）不應（yīng）大於（yú）50℃；泵體表麵與有工作介質進（jìn）口的工藝管道的溫差不應（yīng）大（dà）於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路連接（jiē）裝置提供冷卻水源。