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離心泵是利用葉輪(lún)旋轉而使水發生(shēng)離心運動來工作的。水泵在啟(qǐ)動前,必(bì)須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發(fā)生離心運(yùn)動,被甩(shuǎi)向葉輪(lún)外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速(sù)高出力大,葉輪上(shàng)的葉(yè)片又(yòu)起到(dào)主要作用,葉(yè)輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用(yòng),並與安裝軸(zhóu)承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能(néng)的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作(zuò)潤滑(huá)劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出(chū),太(tài)少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行(háng)過程中軸承的溫(wēn)度更高(gāo) 在85度,一般運行(háng)在60度左右。
5、密封(fēng)環又稱減漏環。
6、填料(liào)函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要是為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不(bú)讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵(bèng)的正常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵:即(jí)在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩(liǎng)個以上的葉(yè)輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。
按工作壓(yā)力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱(zhù);
2、中(zhōng)壓泵(bèng):壓(yā)力在(zài)100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分(fèn)類:
1、單側進水式泵:又叫單吸(xī)泵,即葉輪上隻有(yǒu)一個進水(shuǐ)口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一(yī)個進水口(kǒu)。它的(de)流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近(jìn)似(sì)看作是二個單(dān)吸泵葉輪背靠背地放在了一(yī)起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開(kāi)式泵:即在通過軸心(xīn)線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分(fèn)類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之(zhī)後進入下一級(jí)或流入出口管。
按安裝高度(dù)分類:
1、自灌(guàn)式離心泵:泵軸低(dī)於吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌(guàn)水,可自動啟動。
2、吸入式離心(xīn)泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿泵殼和吸水管道,然後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作(zuò)用下進入葉輪,又受到高(gāo)速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使(shǐ)用(yòng)
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);
③、各固定連(lián)接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑(huá);
⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象(xiàng);
⑦高溫泵在試運(yùn)轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上(shàng)升,每小時溫升不應大於(yú)50℃;泵體表麵與有工作介質進口的(de)工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消(xiāo)除溫升影響的(de)連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。