汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞（rào）或聚束的（de）纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封（fēng），可以使泵（bèng）安全連續運（yùn）行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高（gāo）了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構型（xíng）式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞（sāi）性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和（hé）長纖（xiān）維的通過（guò）能力（lì）較強。顆（kē）粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液（yè）體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不（bú）會（huì）造成效率嚴重（chóng）下降的問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向（xiàng）力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉（bì）式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單（dān）製造方便（biàn）在（zài）小型汙水泵（bèng）上采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的（de）閘閥（fá）和出口（kǒu）壓力表及（jí）進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視（shì）其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油（yóu），以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數