汙水（shuǐ）泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束（shù）的纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效（xiào）果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進（jìn）出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行（háng）了有效保護（hù），提高了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因（yīn）此可直（zhí）接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安置（zhì），大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括（kuò）單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損（sǔn）失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式（shì）葉輪（lún）的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性（xìng）能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺（luó）旋（xuán）離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任（rèn）何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或（huò）流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用（yòng）在汙（wū）水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時（shí），換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部（bù）位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）