汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最（zuì）常用（yòng）的（de）潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可（kě）不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的（de）安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方（fāng）便。小型的潛水（shuǐ）排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性（xìng）受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦（tǎn）。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵，由於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離（lí）心式葉輪

該型葉輪（lún）的（de）葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適（shì）宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼（ké），在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數