汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在（zài）泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建（jiàn）造專門（mén）的泵房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣（yàng）,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行（háng）中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞（rào），不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓（yā）進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在（zài）葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水（shuǐ）室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵（bèng）有異常聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數