汙水泵（bèng）屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配（pèi）套電機功（gōng）率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新（xīn）材料的（de）機（jī）械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的（de）潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自（zì）動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道（dào）和（hé）雙流道（dào））螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩（wěn），不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙（wū）水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油應及（jí）時（shí）更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量（liàng）和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸承溫度不（bú）能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得（dé）超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏（lòu）情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數