汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含（hán）有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排（pái）汙（wū）不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使（shǐ）用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱（xiāng）對產品的（de）漏電、漏水（shuǐ）以及過（guò）載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可（kě）靠性。

二（èr）、汙（wū）水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般（bān）泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升（shēng）低（dī），對（duì）環（huán）境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道（dào）式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容（róng）易的清理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中（zhōng）液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉（bì）式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情（qíng）況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較（jiào）小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫（wēn）度不能超（chāo）過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數