汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的（de）介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗（kàng）堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可（kě）以根據所需的（de）水位變化，自動控製（zhì）泵的（de）啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小（xiǎo）。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升（shēng）低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體（tǐ）的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪（lún）不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不（bú）存（cún）在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出（chū）口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差（chà）不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有（yǒu）嚴格要（yào）求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數（shù）